Емкости стальные спиральновитые оцинкованные Standartpark

Основные особенности, назначение и применение

Стальные резервуары спиральновитой формы – современное решение для хранения жидкостей. Конструкция изготовляются с модулей гофрированных оцинкованных стальных труб диаметром от 1,5 до 3,2 м, которые соединяются между собой с помощью хомутов. Благодаря этому изделия могут быть произведены неограниченных габаритов и рабочих объемов согласно техническим заданиям любой сложности.

Стальные емкости предназначены для размещения под или над землей, в последнем случае используется утепленный корпус. А также в обваловке (специальном земляном вале вокруг резервуара для предотвращения распространения содержимого в нем при чрезвычайных ситуациях).

Горизонтальные оцинкованные резервуары могут быть использованы:

• в системе очистных сооружений поверхностных, хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод;
• как пожарные резервуары;
• в промышленности для хранения воды на технологические нужды;
• в сельском хозяйстве.

Рабочий объем и габариты: любые, согласно техническому заданию.

Материал корпуса: спиральновитая оцинкованная сталь.

Базовая комплектация: колодец для обслуживания, лестница, крышка люка.

Опции по запросу: сигнализатор уровня жидкости, насосные группы, корзина для сбора мусора на входе, мешалка.

Процесс изготовления и его этапы

Для производства стальных оцинкованных емкостей используется рулонный металл – предоцинкованный штрипс, а сам процесс включает 4 этапы:

1. Свивание, соединение (фальцевый замок) и гофрирование.	2. Навивка требуемой длинны.
3. Оцинковывание мелких деталей (патрубки и т.д.).	4. Монтаж стенок.

Защита от ржавления

Трубы покрываются слоем цинка путем горячего цинкования согласно ГОСТ / EN 10346:2009. Толщина антикоррозийного покрытия, наносимая на внутреннюю и внешнюю поверхности стали, должна соответствовать требованиям защиты от ржавления в различных условиях применения изделия, но при этом становить не менее 80мкм. Все дополнительные элементы конструкции оцинковываются в соответствие с ГОСТ 9.307-89. Сварные швы, образованные после выполнения соединения модулей, покрываются слоем цинка с применением спрея (метод холодного оцинкования).

Для усиления изолирующего антикоррозионного слоя, может дополнительно использоваться лакокрасочные и/или полимерные составы. Их нанесение происходит в заводских условиях или непосредственно на самой строительной площадке.

Перед сдачей заказчику проект поставки подвергается испытаниям.

Резервуары от Standartpark обладают следующими преимуществами:

• гарантия 10 лет, срок службы 70 и более лет;
• герметичны на протяжении всего срока службы;
• способны выдерживать нагрузки автомобильных и железных дорог всех категорий (по ГОСТ Р 52748—2007);
• не требуют устройства разгрузочной плиты и бетонного саркофага;
• хорошо приспосабливаются к любым рельефам местности;
• легкий вес конструкций позволяет устанавливать резервуары на слабых грунтах;
• простая и быстрая технология монтажа (резервуары поставляются готовыми модулями, соединение модулей осуществляется хомутами);
• формирование неограниченного объема за счет модульной конструкции;
• оптимальные размеры и индивидуальная конфигурация резервуаров для каждого объекта позволят проектировщику эффективно использовать землю;
• возможность установки дополнительного оборудования в резервуарах;
• не требуют тяжелой крановой техники на строительной площадке;
• в базовом исполнении идет усиленный корпус, обеспечивающий монтаж изделий на глубину до 12 метров.

Монтаж (на примере подземной установки):

1. Вырыть котлован необходимой глубины так, чтобы после установки резервуары были ниже уровня промерзания.
2. На дне подготовить песчаную подушку высотой не менее 600мм. Для нее могут использоваться средние пески, гравелистые, крупные, дресвяно-гравийные и щебенисто-галечниковые грунты, в которых не допускается содержание обломков размером более 50мм, а частицы размером меньше 0.1мм (в том числе 2% глинистых) должны становить меньше 10%.
3. В подушке сделать углубления под днище резервуаров (размером 300мм).
4. Установить емкости в подготовленные ложе, получившиеся зазоры подсыпать грунтом и утрамбовать.
5. Провести засыпку одновременно со всех сторон секций равномерными горизонтальными слоями земли толщиной 0,20м (превышение уровня на одной из сторон не должно становить более 0,20м).
6. Каждый слой грунта засыпки, разровнять и утрамбовать грунтоуплотняющими машинами, а вблизи от резервуаров – ручными механизированными инструментами. Степень уплотнения должна становить не менее 0,95 от его максимальной.

Примечания:

• наклон стенок прорези зависит от характеристик грунтов и принятых мер по их укреплению (должен быть не менее 10,75);
• для обустройства обоймы могут использоваться те же материалы что и для основания, а также мелкие пески.